高强度螺栓连接是通过大预紧螺栓拧紧连杆板夹，足以产生很大的摩擦，从而提高整体的连接刚度，当受剪切力，按照设计要求的不同，可分为摩擦型高强度螺栓和承压型高强度两种螺栓连接，两者的本质区别是极限状态是不同的，但有一个螺栓，但是在计算方法上，要求，应用范围有很大的不同。在抗剪设计，摩擦型高强度螺栓在剪切应力达到zui大摩擦片可作为一种极限状态由螺栓拧紧力的接触面之间的连接，也就是保证连接在内部和外部的持续时间的剪切力不超过zui大摩擦力。无相对滑移变形（螺杆与孔壁保持原有的孔隙体积之间），连接板按弹性应力。在抗剪设计，高强度螺栓连接允许外部剪切超过zui大摩擦，然后连接板之间的相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，然后用螺栓连接的剪切和轴承以及之间的摩擦力共同作用下的板的接触面，zui后杆体剪切作为一种抗剪连接或轴承失效的极限状态。总之，摩擦型高强度螺栓和高强度螺栓的实际上是相同的螺栓，但设计不考虑滑移。摩擦型高强度螺栓不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑，思想被破坏的设计，在技术上比较成熟；高强度螺栓可以滑动，螺栓的剪切，zui终破坏相当于普通螺栓失效（螺栓剪切破坏或板碎）
高强度螺栓连接在施工中钢结构中的应用作为高强度螺栓连接的施工技术是近年来发展起来的一种新型连接，近年来受到广泛关注高强度螺栓和螺母均采用高强度钢。拧紧螺栓，高强螺栓施加强大的预紧力，借高强螺栓轴向力由摩擦处理的夹紧板束，使摩擦表面之间的摩擦，和传递力。这种连接类型有：受力均匀，机械性能好，承载力，抗疲劳强度高，安全可靠；结构简单，快速，易于掌握，可拆卸和更换。该技术是适用于高强度螺栓施工钢结构安装。
一，材料要求有六个六角头螺栓和扭剪型高强度螺栓的两个1级，高强度螺栓。力学性能和连接的紧固件可以是相同的，只是不同的形状和操作流程；扭剪高强螺栓的垫圈。螺栓，螺母的要求，支撑垫，应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准。螺栓，螺母，垫圈是不完整的，螺纹损伤不能使用；如果有腐蚀应紧固轴力的抽样检验，符合要求后方可使用。
，涂料的品种，性能和颜色应符合设计要求，并应具有质量证明书。
两个主要设备1，机械设备，研磨机，喷砂机，电钻。2个主要的工具，电动，手动扭矩扳手扭矩扳手，扳手，总轴力计，钢直尺，刀撬法，指出，钉，钢等。三，操作条件，使1高强螺栓的安装程序，或施工工艺卡，和技术交底。
，准备设备运行，维修，试验，这是在良好的条件；尺，电动，手动扭矩扳手须经计量部门校正验证，并获得证书。
，检查钢构件的轴的安装和连接位置，符合设计要求，标高，如一个大的偏差应及时治疗。
，检查连接螺栓孔直径和孔间距，孔的边缘平滑度是否符合要求，必须去除毛刺。
，高强度的六个六角头螺栓和扭剪型高强度螺栓连接副，应根据批号的扭矩系数和预拉力复验。的平均值和标准差；平均值和变异系数，应符合现行国家《钢结构高强度螺栓连接的设计一致，施工及验收规程》规定。
，连接件和一盘摩擦表面，构件安装前，应一组附加的重测信度的摩擦系数，合格后方可安装。摩擦表面无油污，油漆和其他污染。
，检查数量，规格，高强度锚杆支护和外部质量，根据规格符合要求，包装和储存备用，不按有关规定处理。
四操作工艺，施工（-）的过程中，检查连接表面清洗飞驰和锈蚀，钢或打孔，安装普通螺栓和学校是准确的成分范围，紧固螺栓，高强度螺栓的安装（普通螺栓和高强度螺栓，高强度螺栓的初始拧紧），高强螺栓终拧。
（二）1，在摩擦表面总厂处理高强螺栓连接摩擦面，当需要在现场处理的构件摩擦面或通过现场审查不合格的处理，摩擦系数应符合设计要求。一般采用喷砂处理或使用的磨削，磨削方向应垂直于构造应力的方向，表面研磨后应该是铁，看不到明显的。
，该工厂处理的摩擦面，如氧化铁，毛刺，Flash，油漆，灰尘或油脂，处理，和微红锈是合适的。
摩擦表面，治疗后应保持干燥，不潮湿或雨。
（三）剪切型高强度螺栓长度螺栓长度值选择钳，螺钉头部支承面与切口长度的螺钉。螺栓长度的选择应该是一个连接板梁与螺母和一个垫圈的厚度的厚度，再加上拧紧后露出三螺纹长度。对高强度螺栓的六角头应加上垫圈高度。增加值=螺栓长度的板梁厚度。一般按连接板厚度和下面的积分多表增加长度5mm。剪切型高强度螺栓的公称直径的六角头扭剪型高强螺栓直径螺栓直径的强螺栓拧紧高强度螺栓的公称直径的六角头螺栓伸长值扭转（毫米）（毫米）M16 M20 30或
四）1孔螺栓，高强度螺栓孔，允许比名义上的高强度螺栓直径为15 ~ 30mm。螺栓孔钻孔柱，钻孔，孔壁和垂直于表面的成分，无毛刺孔。2，连接件不带孔重合，钻头和铰刀铰孔或检修孔，符合要求，可安装。（五）的连接器装配1，高强度钢板螺栓连接应平整，边缘，孔的边缘应无毛刺，确保紧密接触摩擦表面；矫正翘曲，变形性关节应，应避免损伤摩擦面。2接触间隙，由于板厚公差、制造偏差，当间隙值小于10微米，不能处理；当间隙为1 ~ 3.0mm，应比为1:10侧表面，打磨方向应垂直于应力方向；当间隙大于3.0mm，应垫，垫板的处理方法应该和两侧的成分是一样的。（六）安装临时螺栓1，接头装配，先用红色的书和临时螺栓。临时螺栓数量渗透不得少于1／3的安装孔的总数，和不少于两个螺栓；如钉子穿透部分，金额不超过30%的临时螺栓。2，接头组件，撬棍应用程序（或钢）和螺纹在螺纹连接板上或之前和之后，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拉紧。不要用高强度螺栓代替临时螺栓或。进钉，螺栓孔不得造成变形损伤。超过25超过30 M22 M24 40或超过45超过35超过
（七）调整高强度螺栓1安装位置，结构构件中心建成后，可安装高强螺栓。高强度螺栓连接副的安装（包括一个螺栓；螺母和垫圈）应使用相同的包装盒，不掉。扭剪型高强度螺栓垫圈应安装在螺母一侧，并注意安装方向螺母和垫圈，不能反装。2，在高强度不成孔螺栓的情况下，不能强行进入，应先用铰刀扩或检修孔，再穿入孔，但不得超过原孔径，孔径2mm。3，铰刀铰孔，为了使板束流密度的毛巾，以防铁屑进入煤层扩孔后，用磨光机清除孔边毛刺和铁屑。螺栓穿入方向应一致，以便于操作。4，安装，先安装其余的孔在临时螺栓，高强度螺栓和CIC，用板手紧固后，临时普通螺栓和高强螺栓代替，和板手拧紧。
（八）紧固螺栓1，高强度螺栓应紧固，两种，为*次，初拧，初拧紧固螺栓预紧力对标准的60% ~ 80%；第二螺钉紧固到zui后，紧固到标准的张力，误差小于10%±。2，每一组紧固必须顺序：从节点中心区开始逐渐向边缘（端）的螺纹；不同的连接位置不同的位置或同一节点的总体结构，一二连接件，应先紧的主要成分，然后次要成分。3，高强度螺栓，宜用电动扳手。扭剪型高螺栓扭断了后夹终于摆脱了；不能使用电动板手的位置，手动力矩（人力）来控制扭矩扳手，拧紧。大六角高强度螺栓，用扭矩扳手的扭矩控制。高强度螺栓，螺钉初始拧紧力矩的zui终计算见表检查。高强度螺栓应不小于2鲁思。项目的初始拧紧力矩值计算公式的扭剪型高强度螺栓的初始拧紧力矩的象征意义可以按扭剪型高强度螺栓的公式t0 = 0.065 PC。PC = P + D△P -高强度的设计六个六角头螺栓的初始拧紧扭矩高强度螺栓的预拉力T0组一般来说，zui终拧紧扭矩TC 50%（KN）；△P的预应力损失值（KN），10% d的预应力设计；高强度螺栓直径（mm）；初始拧紧力矩要求（N.m）；PC施工预紧力（KN）
